2020年12月28日，河北某生物科技有限公司负责人现场验收包装线设备。药粉主要以生物提取的营养药粉为主，共7种物料，规格为20-25公斤的后包装半自动生产线。我们来请HRG药机的崔工来为我们介绍一下此次验收设备的整体包装流程吧！崔工：此次验收的是集内包、封口、装桶、捆扎、码垛于一体的半自动原料药包装生产线，包装机需要人工挂袋后自动下料、定量包装、除尘、震动排气由设备自动完成。复检称复检，复检称精度大概是正负10g，复检合格后到下一工位进行抽真空热合，把里面的空气抽出去，推送到夹袋器处进行热合，热合时需要一名人员辅助完成，通过斜坡将物料提升到一定高度主持人：这个斜坡的角度是多少呢？崔工：这个角度现在设计的是17度，提升高度从0.6米提升到1.35米。提升后对料带进行整形，给他夹圆，推送到下一工位进行人工装桶，此时平台处需要一名工作人员，按下确认按钮，进入下一工位，自动取盖上盖，从空桶输送机将空桶运送过来，进入人工装桶工位，人工将物料装入桶内，按下确认按钮，输送到下一工位进行自动扣盖，扣盖后，下一步传感器检测到到下一工位进行自动封桶，封桶后后续还有两台自动捆扎机，设备目前还没有发到现场，井字捆扎两道，到下一工序人工码垛，整条包装线就结束了。主持人：产线都可包装什么形式的原料药桶？崔工：整条产线可以包装20-25公斤的方桶和圆桶，两种桶的规格主持人：整条半自动生产线需要多少工作人员来辅助完成呢？崔工：总共至多三个人，复检工位需要一人，人工装桶工位需要一人，码垛工位需要一人。空桶上桶的话一次可以上10个桶，接下来就不需要人为参与了。主持人：就是说整条产线仅需3个人就可以完成原料药包装的所有环节。崔工：是的主持人：那要是按小时计算的话，这条产线的包装效率是多少呢？崔工：从真空上料机上料后装袋开始计算到后码垛入库，每小时能包装60桶，产能的话是每小时1.5吨，每桶25公斤。主持人：如果没有我们这种包装线的话，厂家原来是怎样包装的呢？崔工：首先原来车间的环境比较恶劣，灰尘比较大，人工将物料放在台秤上用手拿着小勺反复加减调整，人员与物料直接接触，一则粉尘较大，不利于工作人员的身体健康，二则容易对物料造成污染变质，三则人工称量有一定的误差，每袋物料不能够一致，很难达到产品的标准性。人工放料全靠经验崔工：那我们现在人员不会接触到物料，只有在复检环节是敞口的。上面上料直接自动输送封闭无污染。 计量、密封设备-自动取盖上盖机 前序设备-自动倒桶机 半自动设备-半自动水平螺旋包装机 全自动设备-垂直螺旋全自动包装机 核心设备——数字分离纯化系统 整形、移送设备-振动排气输送机 原料药包装方向 二次包装设备-卧袋装箱机 辅助配套设备-在线取样器 全自动设备-粉料包装生产线