原料药包装系列产品是集取袋、送袋、装袋于一身的集成设备。我们历时7年研发组建了粉料包装研发团队,由工程师做技术指导,把握技术核心,分析工艺过程,参考国内外先进粉料包装设备,研发出功能全面、结构简单、性能稳定的全自动粉料包装生产线及系列产品。
原料药包装系列产品具有广阔的应用前景,我们可以为客户提供优质可靠的半自动包装产品,同时还致力于原料药包装的整体解决方案。
应用范围:药品、食品、医药中间体、粉料、炸药等原料包装
我们主要针对原料药、炸药、医药中间体等贵细粉料进行无尘化包装,包装过程包括触底充氮、抽真空装、自动称重、金属检测剔除等环节,我们提出了可以为用户解决很多实际问题的整体方案,解决了传统模式的人工手动包装效率低下的问题,做到真正意义上的整体数字化无人粉料包装。
产线简介:
主要针对粉料及小颗粒原料需包装内袋、外袋、装纸箱、装纸板桶等工序过程。能实现全自动上袋、开袋、装袋、自动除、自动赶气热合、自动除尘、自动开箱、装箱或装桶、自动金属检测剔除、重量检测剔除、自动喷码、自动贴标、自动封箱、机器人码垛等功能,可实现整条生产线无人化生产。
设备优势:
1、全线自动:产线全自动无缝衔接,一人巡检即可完成全部包装流程;
2、双袋包装:市场无同类型产品,设计完美,有垄断性竞争优势;
3、多袋兼容:多种物料袋材质兼容,可选用PE袋、牛皮纸袋、铝箔袋等;
4、充氮保护:袋底冲入氮气,物料进入后与空气隔绝,防止物料变质,抗氧化
5、在线取料:可在粉料包装过程中实时取料化验粉料质量可控
包装速度:120袋/小时(可选配双工位机型提高产量);
包装精度:±2‰(动态)(合格率≥95%);
电 压:380V 50Hz;
环境温度:5-40℃
设备组成:
螺旋输送机;供袋机;套袋机;称重装置;立袋输送机;立袋整形机;真空热合机;支架平台。
工位功能:
自动上袋,底部充氮、定量包装、在线称重、抽真空热合、物料袋振动排气等功能。
包装速度 | 包装精度 | 电压 | 环境温度 |
120袋/小时 | ±2‰(合格率≥95%) | 380V50HZ | 5-40℃ |
设备概述:
封好一次PE袋的物料通过皮带输送机送至在线复检秤进行复检,合格后整形传送,进入二次套袋机工位夹袋整形机抓袋配合抽气封口,整形后的物料通过升降输送机送至装桶机装桶封桶、贴标打码、码垛叉车入库。
功能实现:
在线复检、二层PE袋包装、自动倒袋、振动压平、自动封箱、自动装纸板桶、自动喷码、自动贴标、机器人码垛入库
设备组成:
螺旋输送机;供袋机;套袋机;称重装置;立袋输送机;立袋整形机;真空热合机;支架平台。
25kg双工位/单工位水平螺旋全自动包装机(400-600袋/小时)
设备组成:
螺旋输送机;
供袋机;
套袋机;
称重装置;
立袋输送机;
立袋整形机;
真空热合机;
支架平台。
设备特点:
包装能力:双工位400-600袋/小时,单工位 150-300袋/小时;
包装重量:25Kg;
秤重方式:夹带器秤重;
给料方式:水平螺旋机构。
50Kg全自动包装机(200-400袋/小时)
设备组成:
螺旋输送机;
供袋机;
套袋机;
称重装置;
立袋输送机;
立袋整形机;
真空热合机;
支架平台。
设备特点:
包装能力:200-400袋/小时;
包装重量:50Kg;
秤重方式:净重秤重料斗称重;
给料方式:皮带秤给料机构。
设备概述:
200L高精度全自动液体定量灌装机是针对高精度需求的液体物料自动称重灌装设备,主要用于医药、化工、粮食、农药等行业中。采用体积-预测密度-质量补偿算法进行高精度液体灌装,灌装速度快、精度高,降低物料浪费成本,同时避免了物料溢出,大程度防止物料本身对环境的污染。整体灌装过程中操作人员不做任何接触,对操作人员具备有效地劳动保护。
设备组成:
灌装机包含寻孔模组、旋桶机构、体积灌装枪头、质量反馈平台、灌装防护间及灌装控制系统,可选配防爆液下灌装型、自动取盖上盖装置、充氮保护装置等。
技术参数:
电源容量:AC220/380V,50Hz,三相五线制,约5kW;
仪表风源:0.5~0.7MPa,2Nm³/h;
灌装能力:标准200L镀锌桶,30~60桶/小时;
灌装精度:±2‰。
设备概述:
自动混料系统是实现液体和粉体转运、计量、按比例混合等功能的自动化系统,其主要功能及特点有:
a.粉体及液体料罐的转运及自动化对接;
b.高粘度液体介质的转运计量;
c.配料采用失重称与流量计复合计量方式,连续定量定速混合配料。
设备组成:
包装主机由储料仓和下料仓、机架、下料称重系统、自动供袋缝包系统、自动除尘系统、电控系统、仪表系统、远程监控系统组成。
技术参数:
称重范围 :20-30Kg;
包装速度:400-600包/小时;
精度 :0-10g;
功率:主机4Kw,除尘3Kw ;
电源:380v/50Hz;
气源:P≥0.5MPa;
Q≥1.2m³/h。
设备概述:
该设备全程只需一人即可操作,能够实现自动夹袋、自动接袋、自动输送功能。
设备组成:
储料仓;
机架;
供排粉系统;
电气系统;
仪表系统;
气动系统;
称量机构;
封口输送机。
技术参数:
灌装速度:60-70袋/小时(25Kg);
设备自重:1.5吨;
灌装精度:FS±1‰(动态);
大灌装量:25Kg;
环境温度:5-40℃;
相对湿度:85%;
设备高度:2.5m;
落料口高度:3.2m。
产品特点:
自动除尘,易于清洗;
能够实现自动夹袋、自动接袋、自动输送功能;
PE袋、铝箔袋、牛皮纸袋自由组合;
灌装精度高,可满足选材精良的原料药粉体。
设备概述:
满足2-3吨/小时的半自动包装机,实现自动填充、计量、自动墩袋、自动落袋,结构设计合理,清理拆卸方便。
技术参数:
包装范围:25-50Kg;
包装精度:±2‰;
包装速度:100袋/小时;
气源:≥0.6MPa;
功率:3.7Kw
设备概述:
半自动颗粒包装机是一种适用于小颗粒定量包装的设备,采用直线振动器平稳给料、净重秤量、气动夹袋,可包装易碎物料。
技术参数:
产能:40-60袋/小时;
精度:±2‰。
产品特点:
直线振动装置可稳定输送易碎物料;
净重称量精度高;
采用外置传感器称量方式,方便维护并避免物料污染,干扰包装精度,甚至传感器损坏;
设备材质采用S30408不锈钢,设备内表面抛光Ra<0.4,外表面抛光或拉丝处理RA<0.8,接触物料采用316L不锈钢。
半自动水平螺旋包装机(160袋/小时,总高2.3米,适配老厂区)
设备概述:
半自动水平螺旋包装机是一种针对包装速度要求较快、精度要求较高的定量包装的设备。
技术参数:
产能:4吨/小时;160袋/小时(25Kg ),80袋/小时(50Kg );
精度:±2‰(3-4吨/小时),±4‰(4-5t/h)。
设备特点:
针对高产能客户需求,产能可达3-5吨/小时,精度可达±2‰(3-4吨/小时),高产能优于±4‰(4-5吨/小时);
结实耐用、结构安全可靠、稳定性高,可用于24小时不间断作业;
适配老厂区,总高不超过2.5米
操作方便、易于维护、上手即用;
设计紧凑合理,大限度降低设备高度,适配老厂区;
严格遵循GMP要求,材质采用304不锈钢,内表面抛光Ra<0.4,外表面抛光或拉丝处理Ra<0.8。
原料药吨包机采用水平螺旋输送机给料结构,升降毛重式称重、高精度传感器的计量结构,给料方式分为快、慢给料。
技术参数:
称重模块量程:550Kg/件;
包装规格:350Kg/袋、550Kg/袋、750Kg/袋;
计量精度;±2‰;
称重能力:3吨/小时。
设备特点:
底部升降式链板输送机结构,优于气缸导杆升降,可实现自动墩袋;
4件托利多高精度模块式称重传感器,升降毛重式计量,称重精度高;
包装机进料螺旋可进行快速拆卸及自动充氮等功能;
配有高效过滤式鼓风机涨袋系统,自动吹袋无污染。
设备概述:
自动装箱机是一种将填充物料的包装袋,通过自动提升、振动整形落入箱内的设备。
技术参数:
材 质:304不锈钢;
一般装箱料袋重量:≤30Kg;
外形尺寸:L2350xW1400x3000mm(长x宽x高);
重 量:825Kg;
功 率:0.75KW;
皮带机运行速度:24m/min;
装箱速度:≤120箱/小时;
耗 气 量:30Nm3/h;
气 压:>0.5MPa;
电 压:AC220V 50Hz / AC380V 50Hz;
环境温度-5~40 ℃。
设备特点:
50kg自动装方桶/方箱机是一种满足50kg物料填充袋自动二次包装设备。可选配定制隔音隔尘护罩,有效隔离噪音。
设备特点:
卧袋装箱机是一种满足卧箱自动装箱的设备,卧箱一般高度较低,需要将物料袋进行卧袋整形至箱体大小并物料袋高度小于箱高,装箱后可直接进入自动封箱设备。
设备概述:
本设备是将袋装原料药装入纸板桶内的包装设备。采用分体落料仓,通过更换下落料仓可兼容25-50kg物料填充袋。
技术参数:
材质:SUS304不锈钢,表面拉丝处理;
外形尺寸:3060X2100X2200mm(长x宽x高);
重量:860Kg;
电机功率:0.55Kw 380V/50Hz 品牌:SEW;
皮带机运行速度:0.4m/s;
耗气量:180L/min 0.5~0.7MPa;
气缸:亚德客;
皮带:食品级
设备概述:
物料袋的二层套袋包装,具有自动夹袋、自动开袋、料袋自动振动整形、自动装二层袋等功能。可与输送线配套实现二层包装袋连续包装。设备操作简单,运行稳定,装袋效率高。降低操作人员劳动强度低,可广泛适用于食品、药品等行业。
设备组成:
推袋机构;整形机构;固定振动机构;插板及下料机构;皮带输送机构;夹袋机构;设备框架;可调地脚。
设备特点:
设备整体采用型钢框架式,材质为SUS304不锈钢并拉丝处理,外形整洁美观;
可实现人工上空袋,料袋自动输送、自动推移、自动装袋全过程,节省人力;
具有夹持振动整形功能,可对真空后的料袋再次进行整形,且整形一致性好;
适应多种尺寸的二层包装袋对单体料袋(一般单体重量控制在20Kg~25Kg区间)进行二次套袋包装的要求。
适用范围:
适用贴平整并具有一定硬度的袋顶部、箱顶部、贴桶顶部。标签尺寸:60×50mm、90×60mm。
设备特点:
结构简单、定位准确
整机全部采用气缸驱动,控制方便,便于维护。
适用范围:
适用贴平整的纸板桶侧部、纸箱侧部。标签尺寸:50×60mm、60×90mm、110×180mm等。
设备特点:
可配备辊筒覆标机构,可贴附弧面;
贴附方向一直垂直于输送方向。
适用范围:
适用贴平整的纸板桶侧部、纸箱侧部。标签尺寸:50×60mm、60×90mm、110×180等。
设备特点:
吸附稳定、不偏移、可控性高、定位准确
动作简单、可高速贴标。
软件概述:
标签打印机自动批量打标软件可以自动获取ERP数据库或自定义数据库标签信息,可根据码垛数量一键批量生成订单标签,全程操作流畅可控,能够解决打印机配置打印软件交互差、操作繁琐、不易于扩展、效率低等问题,并可根据用户需求定制。
软件特点:
一键批量生成、自定义设计标签、数据库权限配置等。
设备概述:
贴标覆膜一体机为自动贴标并覆膜设备,物料桶经过该设备时自动将安装好的标签贴附在指定位置上,并在标签上附上透明塑料膜,解决传统手工贴标覆膜效率低、一致性差等问题。透明塑料膜使得标签具备防水、防潮、防刮、防脱落等功能。
技术参数:
速度:0-240张/小时;
标签/膜尺寸:长60-220mm,宽50-160mm。
产品特点:
电控系统由PLC控制,操作方便直观;
记忆存储程序,人性化选择不同工作;
具有普适性,可应用于各高速生产线;
贴标位置高低可调、设备稳定耐用。
设备概述:
对粉体包装机包装后的粉体进行有效的二次重量复检,判断是否合格,避免生产线上的“不合格”产品流入市场的设备。
技术参数:
传感器量程:150kg;
大称重:30kg;
高选别精度(3σ) *:±10g,与产品通过速度和形状有关;
显示分度:5g。
设备亮点:
掉电保护:意外掉电参数保持不变;
速度可调:采用变频控制电机,速度可根据需要调节;
高速、高精度:优质品牌传感器,采样速度快,精度高;
零点追踪:高速AD处理模块,静态零点自动跟踪。
设备概述:
真空热合机适用于以复合薄膜或铝塑复合薄膜等软包装材料,对固体、食品、果品、种子、芳香物、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行抽气包装、充气包装或抽气后充气包装,可充入各种惰性气体。经包装后的产品体积缩小方便储存,还可以防氧化、霉变、虫蛀、腐败、受潮,可保质保鲜延长物品储存期限。
技术参数:
环境温度12℃~30℃;
电源:三相五线制AC380V/50Hz;
大功率:4Kw;
封口宽度:800mm;
真空泵;
电源:AC380V/50Hz;
功率:1.5Kw;
真空泵油:VG100/1L。
设备特点:
机器内置真空泵,具有对包装袋抽真空功能;
可手动升降适配不同物料袋高度;
可选择向包装袋内充压缩空气、充氮气,对包装物进行气体保护;
封口温度由调整时间予以控制,范围极广;
使用极为方便,从抽气或抽气后充入惰性气体、封口、保压、冷却全过程自动程序控制;
多种封口程序可选,可选择抽气包装、充气包装、抽气后再充气包装等;
装有脚轮及地脚,方便移动及调节高度;
该封口机具有功能优越、维修方便、操作简易、应用广泛等优点。
设备概述:
缠膜机是一种用塑料薄膜对托盘货物自动打包的设备。货物进入在线缠绕机定位光电处后,输送线停止,缠绕机启动;缠绕机按照设定的包装层数、速度开始自动缠绕货物;缠绕完成后,断膜机构断膜,并重新夹住膜头,完成断膜、上膜动作;输送线启动、将缠绕好的货物送出缠膜工位,允许下一板货物进入。
技术参数:
包装效率 1~20 件/小时;
转盘规格 φ2000mm ;
转盘承重 50-1000Kg ;
转盘转速 0~5rpm;
膜架机构 预拉伸机构 ;
功率/电压 约 3Kw/AC380V;
气压 0.4-0.6Mpa;
自动上断膜 电熔丝熔断 ;
整机重量 约800Kg。
包装材料基本参数:
缠绕膜性质:LLDPE 预拉型缠绕膜(符合相应行业标准);
缠绕膜宽度: 500mm ;
缠绕膜卷内径:φ76.2 mm;
缠绕膜厚度: 0.020mm-0.035mm。
设备概述:
设备工作过程中无人操作,运转稳定可控,自动定位系统可样桶密封准确无误,可以单机使用,也可进行编程作为原料药包装生产线的组成部分。
技术参数:
封桶速度:70~120件/小时;
纸桶规格:可非标设计;
纸桶尺寸:φ350*500;
设备净重:650Kg
产品特点:
底部采用伺服控制驱动,封口位置;
可适用于圆桶/方桶的封装。
设备概述:
自动取盖上盖机用于自动完成空纸板桶上盖取下,物料袋装入桶中再进行自动上盖,整个过程实现自动化,产品一致性好,减轻劳动强度。
技术参数:
适用包装桶:方桶、圆桶。尺寸可根据用户设计;
外形尺寸:L2100mm×W1400mm×H2000mm;
速度:80桶/小时;
适用电源:220v/380v;50Hz/60Hz。
设备亮点:
改型设备同时兼容圆桶/方桶;
配合上下游装桶机等设备完成产线自动化工艺实现;
可根据客户具体包装尺寸进行非标定制。
设备概述:
该设备为皮带式输送机,增加气动振动器,实现较强振动效果。包装机在该设备上敦袋,同时振动料袋,排出粉体间气体。
技术参数:
材质:机架等均为不锈钢,皮带为PE材料;
外形尺寸:现已设计成型标准系列,也可根据工艺要求和用户尺寸进行设计制造;
功率:0.37Kw或0.55Kw;
电压:380V/50Hz。
设备概述:
振动压平机是将袋装粉料经过振动整形,压缩料袋高度的振动输送设备。本设备通过振动电机较大的激振力,充分使粉料均匀的将料袋填充,并通过气缸压平,满足料袋装桶的要求。本设备满足于对各种粉体物料的整形压平场合,广泛应用于化工、医药等诸多行业。
技术参数:
材 质:SUS304不锈钢,表面拉丝处理;
外形尺寸:2000x900x1100mm(长x宽x高);
重 量:约400Kg ;
电机功率:0.37kW 电压:380V/50Hz 品牌:SEW;
水平输送速度:0.4m/s;
链 条:不锈钢;
皮 带:食品级。
设备特点:
设备集输送皮带与振动压平与一体,一机两用,节省现场布置空间;
设备本体采用304不锈钢并拉丝处理,外观大方,便于维护;
设备振动部分采用振动电机形式,激振力大,可对各种流动性的较差的物料进行振动整形,整形适用范围广;
皮带输送机构可变频调速,满足运行的各种速度组合;
各种线缆封闭处理,安装机架内部,封闭于钣金护板内,整体美观;
采用PLC智能控制,通过传感器信号反馈,控制皮带输送机构、振动机构及压平机构的启停及升降,可完全实现无人值守运行。
设备概述:
本设备将被提升物体由一个高度提升至另外一个高度,同时水平又输送一定距离的提升输送设备。充分利用立体空间,彻底解决了现场因空间狭小,设备布置困难的问题。同时也解决了传统爬坡地带因高度提升、长距离输送对袋装粉体物料外形尺寸产生的影响,并广泛应用于食品、饮料、电子、包装、化工、医药、仓储等诸多行业。
技术参数:
材质:SUS304不锈钢,表面拉丝处理;
外形尺寸:1410x840x2920mm(长x宽x高);
重量:580Kg ;
电机功率:1200W 电压:380V/50Hz 品牌:SEW;
水平输送速度:0.4m/s;
链条:不锈钢;
皮带:白色食品级。
设备亮点:
采用半封闭式,设备主体采用SUS304不锈钢,并拉丝处理,外形整齐;
设备外部设易清洗防静电的风琴罩防护,防杂质进入对设备造成损害,且美观大方;
占地面积小,提升高度可达2500mm;
设备主体采用链条传动,运行噪音小;
设备可变频调速,满足运行的各种速度组合。
设备概述:
横移倒袋机是一种自动完成物料夹取、横移、倒袋的设备。将包装机完成的物料袋输送至横移倒袋机工位,倒袋机自动夹取物料袋上口,按设定方向将物料袋夹取横移到另一条输送带上并放倒。
技术参数:
倒袋速度:180袋/小时;
外形尺寸:L1800xW910x2985mm;
重 量:270Kg;
耗气量:>500L/min。
设备亮点:
整体支架采用龙门式结构,结构稳定、可靠、安装方便、占地面积小;
夹取部位采用软材质,不会夹伤物料袋;
设备采用可调节式结构,满足多种单体袋装物料(一般单体重量控制在≤30Kg区间);
整机全部采用气缸驱动,控制方便,便于维护。
设备概述:
气管吸吊机是一种利用真空吸附及真空提升实现快速搬运的省力化设备。
技术参数:
大重量:50-60Kg;
工件尺寸:370*370*700等;
工件位移示意图:离地低A点100mm,高B点1700mm;
现场有效安装高度:4m以内;
供电电源:380VAC±15%,频率:50Hz ±1Hz;
功率:4Kw;
海拔高度:200m以下。
设备概述:
原料药粉碎机是一款锤式粉碎机,适用于各种抗生素产品、无菌注射用结晶产品和冻干产品的粉碎。其设计制作符合GMP规范要求。
技术参数:
生产能力(t/h):40-60目 ≥0.5吨/小时;
工作转速(rpm):0~2900;
电机功率(kW):2.2;
筛板尺寸(长宽厚-孔径)(mm):330*160*1.0-φ1.0
整机重量(kg):380;
外形尺寸(长宽高)(mm):1320*1000*940;
主体材质:不锈钢304,接触物料316L;
压缩空气:4~7 bar洁净压缩空气;
消耗量:30m3/h;
冷却水:1~3 bar。
适用范围:
环境级别:C级以上;
环境温度:-10~+40℃;
环境湿度:相对湿度低于80%;
环境介质:防爆区使用;
输送产品:化学原料药;
设备噪音:小于85dB。
设备概述:
真空输送粉碎过筛一体机是集真空输送机、300L缓存斗、星型给料阀、高效粉碎机、旋振筛、补压物料物料车于一体的设备。采用真空输送机上料,输送过程完全封闭,粉尘飞扬少;300L缓存斗配有高低料位计和气动振动器,防止物料堆积;星型给料阀可以连续匀速的给高效粉碎机供料;高效粉碎机经高速旋转把物料粉碎到要求的目数;旋振筛经旋转振动把不符合的粒径物料和杂质筛除。
技术参数:
生产能力:1.5-2吨/小时;
粉碎机筛网:20-100目;
旋振筛筛网规格:10-400目;
缓存斗容积:300L;
输送方式:真空上料机;
气源压力≥0.5MPa。
设备概述:
该设备是由架体、吊装系统、两个拍打机构、两个挤压机构、锁口机构、卸料仓、缓冲仓、搅拌仓、除尘器、控制系统等组成。
技术参数:
运行式环链电动葫芦额定载荷:2吨 ;
电 源:AC380V;
行走速度:11m/min;
操作盒线长:大于7米;
功 率:3+0.75Kw;
提升速度:5.8m/min;
起吊高度:大于4米。
设备特点:
吨包卸料机结构简单,便于操作;
拍打机构在开袋过程中对结块进行破碎,下步工序的顺利进行;
配有除尘装置可避免粉尘飞扬,改善工作环境,降低生产成本;
可直接与真空上料机(选配)连接使用,实现无尘化自动投卸料生产工艺。
设备概述:
提升加料机主要用于制药和保健食品行业的粉状、颗粒状等固体物料的输送、提升和加料。可与混合机、压片机、胶囊填充机等设备配套使用。有效地减少了粉尘以及交叉污染,减轻劳动强度,是理想的物料输送设备。
技术参数:
料斗容积:1000L;
液压泵站功率:3Kw;
旋转底座:<12°/s;
液压系统额定工作压力:8-16MPa。
设备特点:
提升加料机具有机械式防坠装置与气动防坠装置,多重保护;
立柱滑块正面下通道采用聚脂材料的帘布系统密封;
选配下料口自动对接、放料装置,避免操作人重复劳动。
设备概述:
倒桶系统是一种自动将物料袋从桶内取出并输送的系统,该系统可解决物料桶经运输或长期放置后,物料很难从桶内倒出的难题。
技术参数:
倒桶速度:根据物料袋与桶紧密程度而定 ;
电 源:AC380V。
设备特点:
每次取样量相同,取料的一致性好;
通过智能系统控制,取料时间可按需设定,并有对应的取料记录,具有追溯性;
在线取样,不影响系统正常生产;设备与物料管道采用快卡连接,安装拆卸方便;
设备具有防静电无纺布,便于清洗;
取样完成后蜂鸣器报警,提示工作人员将取样拿走 。
设备概述:
本装置是对各种粉体及颗粒状物料进行在线定时定量取样的设备,可从根本上解决人工取料量不一致,取样时间不准确等问题。节省人力,无需现场人员值守,设定完成后,工作人员定时取走样品即可,本装置广泛应用于食品、化工、医药等诸多行业。
技术参数:
材质:与物料接触采用SUS316L不锈钢,其它为SUS304不锈钢;
外形尺寸:140x180x200mm(长x宽x高);
重量:20Kg;
气缸品牌:亚德客/SMC;
耗气量:0.5L/h(按取料4次/小时计算)0.5~0.7MPa。
设备特点:
每次取样量相同,取料的一致性好;
通过智能系统控制,取料时间可按需设定,并有对应的取料记录,具有追溯性;
在线取样,不影响系统正常生产;设备与物料管道采用快卡连接,安装拆卸方便;
设备具有防静电无纺布,便于清洗;
取样完成后蜂鸣器报警,提示工作人员将取样拿走。
设备概述:
该机是用于原料药等生产线中粉料包装后包装码垛工位的产品抓取并配合机器人进行码垛,可根据客户实际需求进行设计箱装、桶装及袋装等产品的抓取夹具。配合机器人品牌:ABB、库卡等。
技术参数:
材质:以铝合金材质为主,阳极化处理;
外形尺寸:550x360x630mm(长x宽x高);
重量:20-35Kg;
耗气量:1.5L/min。
设备概述:
洁净快速门用于原料药、成品药等洁净车间中内外包产线上产品工件输送穿越时有效快速密封,内包压差,并防止蚊虫等进入内包,破外内包洁净度。
技术参数:
铝合金导轨(1套);
进出门方式:配上下停按钮(1套);
快速开合速度,可达1m/s;
纽扣式基布(灰色)(1套);
PVC布用于遮挡输送下下面洞口(1块)。
产品特点:
采用铝合金导轨与纽扣式基布,有效减少异物产生;
选配双道门互锁配置,有效内外包压强;
选配整体缓冲间配置,并配合高效过滤器、除蚊等、紫外线杀菌器等。
气动虹膜光圈阀是应用于脆性物料的自动阀体,阀门通过扎紧物料袋的颈部起到切断物料流动的作用,在输送爆炸性的物料和脆性物料时表现良好,但是它不适合处理高流动性、磨损性物料和需要频繁开启闭合的系统中。
设备特点:
双气刚驱动开合,流通通径大,无阻卡,卸料速度快;
开度可调,任意调整落料流量;
用于袋装物料卸料时不接触物料,避免交叉污染;
有卫生级配置,符合GMP及FDA要求。
设备概述:
气动胶管阀是一种通过挤压或松开胶管来控制通断的截止阀,适用于绝大多数微流体领域,维护只需更换管件,经济实惠。
设备特点:
胶管压缩截止,适用范围大
双气刚驱动开合,流通通径大,无阻卡,卸料速度快;
开度可调,任意调整落料流量,可根据工艺需求选配振动单元、双气缸可控开合单元;
维护方便,随拆随换。