原料药包装系列产品是集取袋、送袋、装袋于一身的集成设备。我们历时7年研发组建了粉料包装研发团队，由工程师做技术指导，把握技术核心，分析工艺过程，参考国内外先进粉料包装设备，研发出功能全面、结构简单、性能稳定的全自动粉料包装生产线及系列产品。

原料药包装系列产品具有广阔的应用前景，我们可以为客户提供优质可靠的半自动包装产品，同时还致力于原料药包装的整体解决方案。

应用范围：药品、食品、医药中间体、粉料、炸药等原料包装

我们主要针对原料药、炸药、医药中间体等贵细粉料进行无尘化包装，包装过程包括触底充氮、抽真空装、自动称重、金属检测剔除等环节，我们提出了可以为用户解决很多实际问题的整体方案，解决了传统模式的人工手动包装效率低下的问题，做到真正意义上的整体数字化无人粉料包装。

产线简介：

主要针对粉料及小颗粒原料需包装内袋、外袋、装纸箱、装纸板桶等工序过程。能实现全自动上袋、开袋、装袋、自动除、自动赶气热合、自动除尘、自动开箱、装箱或装桶、自动金属检测剔除、重量检测剔除、自动喷码、自动贴标、自动封箱、机器人码垛等功能，可实现整条生产线无人化生产。

设备优势：
1、全线自动：产线全自动无缝衔接，一人巡检即可完成全部包装流程；
2、双袋包装：市场无同类型产品，设计完美，有垄断性竞争优势；
3、真空除尘：物料抽真空，避免粉尘扩散无污染，降低粉料损耗成本；
4、充氮保护：袋底冲入氮气，物料进入后与空气隔绝，防止物料变质，抗氧化
5、在线取料：可在粉料包装过程中实时取料化验粉料质量可控

设备概述：此设备主要针对粉料内袋的包装，为了粉料的质量稳定和重量精准，采用螺旋式输送，自动上袋由下入上冲入氮气，设备对贵细粉料的流量进行的衡量与检测，可实现自动上袋，取袋、开袋、定量灌装、振动排气、热合抽真空封口等功能。

功能实现：

自动上袋、底部充氮、抽真空装、在线称重、金属检测剔除、热合封口

设备组成：

螺旋输送机；供袋机；套袋机；称重装置；立袋输送机；立袋整形机；封口机；支架平台

设备概述：封好一次PE袋的物料通过皮带输送机送至在线复检秤进行复检，合格后整形传送，进入二次套袋机工位夹袋整形机抓袋配合抽气封口，整形后的物料通过升降输送机送至装桶机装桶封桶、贴标打码、码垛叉车入库。

功能实现：在线复检、二层PE袋包装、自动倒袋、振动压平、自动封箱、自动装纸板桶、自动喷码、自动贴标、机器人码垛入库

设备组成：装袋机II；供袋机II；套袋机II；夹口整形机；封口机II

设备概述：该设备全程需要一人即可操作，能够实现自动夹袋、自动接袋、自动输送功能。设备能够自动除尘，易于清洗；灌装精度高，可满足选材精良的原料药粉体；节省空间，占地面积小，适应各布局车间。

功能实现：

设备可实现粉状物料自动充填、自动金属检测、自动计袋功能。

设备组成：
储料仓；机架；供排粉系统；电气系统；仪表系统；气动系统；称量机构；封口输送机

设备概述：

二次包装机用于粉体二层袋包装，具有自动夹袋、自动开袋、自动料袋整形、自动装二层袋等功能。可与输送线配套实现二层袋连续包装。设备操作简单，运行稳定，装袋效率高。降低操作人员劳动强度低，可广泛适用于食品、药品等行业。

功能实现：

1、可实现袋装粉料自动输送、自动振动整形及装袋过程；

2、可针对使用厂家不同的要求，量身定做；

3、采用框架式机构，设备运行稳定；

4、机身采用可调式结构，可满足不同质量的袋装物料。

设备组成：

整形机构；推袋机构；夹袋开袋；输送机；不锈钢架体；控制系统

设备概述：

自动倒袋机用于粉体包装线，可根据料袋尺寸，调节设备夹口高度，设备可以自动夹袋、提袋、转袋、倒袋，该产品运行稳定，效率高，占地面积小，安装方便。可广泛适用于食品、药品、化工等行业。

功能实现：

具有自动夹袋、自动提袋、自动转袋与输送机配合实现倒袋等功能，气动执行机构，运行稳定，可实现包装线上连续倒袋作业。

设备组成：

夹袋机构；提袋机构；气动执行机构；

设备概述：

全自动封桶机工作过程无人操作，设备运转稳定可控，自动定位系统可样桶密封精准无误，可以作为单机设备使用，也可进行编程作为原料药包装生产线的组成部分。

功能实现：

纸桶卡口固定、桶位旋转稳定、自动转桶封桶

设备组成：

传送机构；封口机构；气动执行机构；

设备概述：

全自动装桶机为粉料装桶自动化设备，该设备以自动转运、整形为核心技术，可实现纸板桶和袋装粉料自动输送、纸板桶自动定位、袋装粉料自动整形及装桶过程。

功能实现：

该设备可以自动转桶；包装尺寸可量身定制；机身可调，满足不同袋质量的袋装物料。

设备组成：

推袋机构；输送带；振动整形机构；插板；导向出袋口；控制箱；纸桶定位夹板；辊筒输送机

设备概述：

设备将袋装物料经皮带输送机通过振动整形后，物料靠自重跌落装入纸箱内的包装设备。本设备满足各种流动性较好的粉体及颗粒状物料对装箱工序的要求。该设备的亮点是自动上料、振动整形、自动装箱。

设备组成：

主要包含上料输送机构、推袋机构、整形机构、插板下料机构、夹箱机构组成。

产品特点：

上料整形装箱自动化、包装效率高、产品一致性好、避免人工干预

设备概述：

该设备采用智能控制系统，能够实现自动检测载料托盘，对母托盘准确定位及子母托盘的叠垛，可实现子母托盘自动叠垛功能，该设备可与生产线输送系统紧密衔接，叠垛效率高，操作简单。可完全代替传统人工操作，减轻工人劳动量，提高车间自动化等级，降低企业生产成本。

功能实现：

自动检测、托盘定位、子母托盘自动叠垛

设备特点：
1、人机交互界面清晰，操作简单，使用安全；
2、可针对使用厂家不同的要求，量身定做；
3、采用框架式机构，设备运行稳定；
4、机体材质采用SUS304不锈钢，符合新版药品GMP要求。

设备概述：

本设备将被提升物体由一个高度，提升至另外一个高度,同时水平又输送一定距离的提升输送设备。充分利用立体空间，彻底解决了现场因空间狭小，设备布置困难的问题。同时也解决了传统爬坡地带因高度提升、长距离输送对袋装粉体物料外形尺寸产生的影响，并广泛应用于食品、饮料、电子、包装、化工、医药、仓储等诸多行业。

功能实现：

稳步提升、位置调节精准、操控性好

设备特点：

1、 设备半封闭式，主体采用SUS304不锈钢，拉丝处理，外形整齐；

2、 设备外部设易清洗防静电的风琴罩防护，防杂质进入对设备造成损害，美观大方；

3、 设备主体采用链条传动，运行噪音小；

4、 采用PLC智能控制，动力装置带有抱闸机构，避免非正常断电对设备本身及人员造成伤害，且设备有机械及电气多重保护，安全性高；

5、 设备可变频调速，满足运行的各种速度组合；

6、 占地面积小，提升高度可达2500mm。

设备概述：

托盘分离输送机的功能是先经装有一定数量托盘的托盘分离机逐个分离，落在其下方的托盘输送机上，再将托盘输送到该机前端进行包装码垛，待包装码垛后，再将垛盘输送离开该机至垛盘输送机上，垛盘输送机将垛盘输送到前端停止，等待叉车取走。针对场地有限的车间，可以同步使用顶升移载机和过桥输送机将托盘输送到垛盘输送机上，等待叉车取走。

功能实现：

分离托盘、产品输送、可衔接产线

设备特点：

1、 根据用户需求和现场情况，模块化集成组合

2、 托盘定位准确，码垛规整

设备概述：

将包装机完成的物料袋运送至横移倒袋机工位，倒袋机夹取物料袋上口，按一定方向将物料袋夹取横移到另一条输送带上并放倒；本设备广泛应用于化工、医药、食品等行业中对粉体等物料的包装。

设备特点：

1、整体支架采用龙门式结构，结构稳定、可靠、安装方便、占地面积小；

2、夹取部位采用软材质，不会夹伤物料袋；

3、设备采用可调节式结构，满足多种单体袋装物料（一般单体重量控制在≤30Kg区间）；

4、整机全部采用气缸驱动，控制方便，便于维护。

设备组成：

夹袋夹爪；支架；升降机构；横移机构；手动调节高度；

设备概述：

转弯皮带输送机结构形式有45度转弯皮带机、90度转弯皮带机、180度转弯皮带机， 能满足各种转弯输送的工艺要求。转弯皮带输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

转弯皮带机输送带有PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

功能实现：

输送平稳、结构简单、噪音低

设备组成：

皮带转弯输送机主要由锥形辊筒、机架、支架、皮带、驱动部份等组成

设备概述：

该设备是原料药生产线中不可缺少的输送设备，其功能是将包装后的半成品输送到预定位置完成下一道生产工序，或者将包装后的产品输送到指定位置。该设备的特点是使用安全可靠，大大减轻劳动强度和操作人员，目前已经设计出标准系列产品，可以模块化集成组合，也可根据用户要求进行设计制造，被广泛应用于各个领域的自动化生产线中。

功能实现：

输送平稳、结构简单、噪音低

设备组成：

皮带转弯输送机主要由锥形辊筒、机架、支架、皮带、驱动部份等组成。

设备概述：

该机是原料药生产线中粉料包装袋装桶后的输送设备，其功能是将二次包装后的纸桶输送到预定位置，完成机器人在托盘上的码垛工序。该设备的特点是使用安全快捷，定位准确，减少人工和搬运劳动强度，广泛应用于各个领域的自动化生产线中。

功能实现：

物料输送、工序可衔接

设备组成：

辊筒机构、不锈钢辊道

设备概述：

对粉体包装机包装后的粉体进行有效的重量复检，判断是否合格，避免生产线上的“不合格”产品流入市场的设备。动态检重称能长时间在线运转作业，重复性好，并且精准度准确，生产效率大化。

产品特点：

1、数据统计：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式，能自动生成多种实时数据报表，查看欠重产品总数和超重产品总数；

2、掉电保护：意外掉电参数保持不变；

3、操作简单：触摸屏操作，直接设置各种参数，三级密码保护，99个产品参数设置，操作人员直接调用即可；

4、速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节；

5、高速、高精度：优质品牌传感器，采样速度快，精度高；

6、零点追踪：高速AD处理模块，静态零点自动跟踪；

7、提供超差报警干接点、故障（输送电机故障，变频器故障等）报警干接点（为上一道工序提供信号，防止称重皮带上出现堆料现象）；

设备组成：

底架、机架、输送机、控制箱、传感器、驱动部分

设备概述：

通过传感器检测到产品经过反馈到贴标控制系统中，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。

功能实现：

贴标打码、一键设置不同参数、位置可调

产品特点： 

1、电控系统由PLC控制，操作方便直观

2、具有普适性，可应用于各高速生产线

3、记忆存储程序，人性化选择不同工作

4、贴标位置高低可调、设备稳定耐用

产品概述：

贴标打码机软件，可以自动获取ERP数据库或自定义数据库标签信息，可根据码垛数量一键批量生成订单标签，全程操作流畅可控，能够解决打印机配置打印软件交互差、操作繁琐、不易于扩展、效率低等问题，并可根据用户需求定制。

产品特点：

1、自动获取ERP数据库或自定义数据库标签信息；

2、一键批量生成订单标签全部打印预览（包含二维码）；

3、根据托盘码垛数量自动生成托盘标签预览；

4、一键打印订单全部标签（包括物件标签及托盘标签）；

5、具备自定义设计标签功能。